Как гнуть металлопластиковые и полипропиленовые трубы в домашних условиях

От автора: здравствуйте, дорогие друзья! Нередко при прокладке трубопровода возникает необходимость придать ему определенный угол. В принципе, для этого можно произвести соответствующую стыковку отрезков трубы, воспользовавшись специальным фитингом.

Но все мы знаем, что чем больше соединений, тем выше шанс получить протечку в трубопроводе, поскольку даже самый опытный мастер и самые качественные материалы не могут гарантировать стопроцентный результат. Вот почему оптимальным вариантом является придание соответствующего изгиба самой трубе, сохраняя ее целостность. Но для того чтобы не повредить изделие в процессе работы, необходимо знать, как гнуть металлопластиковые трубы или их полипропиленовые аналоги. Сегодня мы поговорим о том, можно ли сделать это правильно в домашних условиях, а если да, то каким образом.

Металлопластик

Металлопластик хорошо гнется, поэтому придать отрезку необходимую форму можно довольно просто. Для этого существует несколько способов:

  • ручной. Делается, соответственно, без применения каких-либо инструментов. В этом способе есть несколько ограничений. Например, подвергать подобной процедуре можно только те трубы, диаметр которых не превышает 0,2 сантиметра. Но даже такие могут легко деформироваться при сжимании руками, поэтому производить процедуру следует предельно аккуратно. В процессе подпирайте необходимый участок трубы снизу большими пальцами, а руки располагайте на равном расстоянии от формируемого угла. Если отрезок все же деформировался, использовать его для сборки трубопровода недопустимо, так как пропускная способность такого участка будет меньше необходимой. Это чревато возникновением проблем во всей системе,
  • с помощью пружины. Это специальный инструмент, имеющий невысокую стоимость, но прекрасно справляющийся со своими функциями и позволяющий добиться именно необходимого угла изгиба, что важно при монтаже трубопровода. Используя пружину, можно согнуть трубу, сделанную из металлопластика средней твердости. При этом важно правильно подобрать диаметр инструмента, соответствующий диаметру отрезка. Перед началом работы к одному из концов пружины прикрепляется проволока. Затем инструмент вставляется внутрь трубы так, чтобы его центр находился точно в том месте, где необходимо сделать угол. Далее формируется изгиб, при этом действовать можно как руками, так и, например, коленом. После получения нужного угла пружина вытаскивается с помощью изначально прикрепленной проволоки,
  • с помощью жесткой проволоки. Этот способ отнимает чуть больше времени и сил, чем предыдущий. Суть его в том, чтобы создать внутри трубы своеобразный каркас, который не допустит ее деформацию в процессе сгибания. Для этого нарезаем проволоку небольшими кусками и помещаем их внутрь трубы так, чтобы в месте формирования угла не осталось пустот. Затем производим сгибание и убираем проволоку. После этого тщательно осмотрите внутренность трубы на предмет того, не осталось ли там куска каркаса.

Перед тем как согнуть трубу ручным, пружинным или проволочным способом, желательно нагреть место формирования угла с помощью строительного фена. Это сделает материал более пластичным и значительно упростит работу с ним.

Полипропилен

Данный материал обладает довольно высокой твердостью, поэтому при попытках его согнуть важно делать все правильно. В противном случае высок риск повредить трубу. Давайте немного разберемся в теории.

На то, какой радиус изгиба допустимо сформировать на конкретной трубе, напрямую влияет ее внешний диаметр. Например, для отрезка диаметром 32 мм допустимым значением радиуса изгиба является 256 мм, не более. Существует несколько стандартных соотношений, которые можно применять в работе:

  • диаметр трубы 50 мм — радиус изгиба 400 мм,
  • диаметр трубы 40 мм — радиус изгиба 320 мм,
  • диаметр трубы 25 мм — радиус изгиба 200 мм,
  • диаметр трубы 20 мм — радиус изгиба 160 мм.

После того как вы определились с необходимыми данными, а также составили схему будущего трубопровода, на которой ясно видно, сколько изогнутых отрезков вам понадобится, можно приступать к работе.

Чтобы осуществить процедуру сгибания в домашних условиях, проще всего воспользоваться строительным феном. Опишем процесс поэтапно.

  1. Первым делом нужно сделать шаблон, за счет которого будет формироваться необходимый изгиб на 90 градусов или на другой показатель — при изготовлении детали необходимо придать требуемый угол, под которым она будет удерживать трубу. Требований в этом пункте два: во-первых, шаблон должен быть сделан из чего-то твердого, во-вторых, иметь абсолютно ровную поверхность безо всяких бугров, трещин и т. д.
  2. Отмечаем на отрезке трубы то место, в котором будем формировать изгиб. Сделать это можно с помощью маркера или карандаша.
  3. Теперь устанавливаем строительный фен. Место для его закрепления необходимо выбрать так, чтобы ничто не мешало поднести к оборудованию отрезок трубы.
  4. Поднесите ко включенному фену трубу и равномерно прогрейте требуемый участок. Для этого постепенно двигайте отрезок вдоль струи горячего воздуха, выходящего из фена.
  5. При нагреве вам нужно добиться такого состояния трубы, когда она уже легко гнется, но еще не плавится и не деформируется. Если говорить цифрами, то ее нужно довести до температуры не ниже 140 и не выше 170 градусов. Как только требуемое состояние будет достигнуто, сразу помещаем трубу в шаблон и фиксируем там. Осталось лишь дождаться ее полного остывания.

Помимо ручного способа, для процедуры сгибания можно воспользоваться специальной формовочной машиной, а то и вовсе высокотехнологичным оборудованием. Конечно, это зачастую удобнее и быстрее, чем описанный нами способ.

Также существуют специальные устройства, которые называются трубогибами. Они позволяют и зафиксировать отрезок, и нагреть его, и согнуть под нужным углом. Результат получается довольно качественным. Причем трубогибы есть как для полипропилена, так и для металлопластика.

Источник: sovetclub.ru

С другой стороны, соответствующее оборудование есть далеко не у всех. Приобретать агрегат и хранить его дома нет особого смысла. Подумайте сами, сколько раз в жизни он нам пригодится? Один-два, да и то не факт. Все-таки трубопровод прокладывается далеко не каждый день. Так что ручной способ является оптимальным для использования в домашних условиях.

Как видите, процедура сгибания металлопластиковых и полипропиленовых труб чем-то похожа. Как минимум, применение строительного фена. Если вы впервые собираетесь заняться подобным делом, то дадим пару рекомендаций.

Во-первых, не применяйте выбранный вами способ сразу на необходимом отрезке трубы. Возьмите для начала небольшой образец и поэкспериментируйте на нем. Вам нужно добиться того, чтобы не давить на стенки слишком сильно и не допускать перегибов. С первого раза не получится, уверяю. Движения нужно контролировать, они должны быть плавными и аккуратными. Только так вы сможете сформировать необходимый изгиб, не повредив при этом материал.

Во-вторых, если говорить о металлопластиковых трубах, то они бывают различных марок. от этого зависит жесткость материала. То есть она может быть разной. Поэтому, согнув трубу одного вида, вы на другой можете получить тем же способом совершенно иной эффект. Поэтому важно проводить предварительную тренировку на образце каждой новой разновидности материала.

В любом случае, немного потренировавшись, вы точно сможете справиться с любой трубой. Высокое качество сгибания нарабатывается исключительно практикой, для этого не нужны какие-то особые таланты или сверхспособности.

Так что не ждите, что у вас с первого раза получится все идеально — это вряд ли. Но проведя несколько тренировочных процедур, вы обязательно добьетесь приемлемого качества. Для того чтобы вы могли получить еще и наглядную информацию, оставляем под статьей ссылку на видео, где покажут процедуру сгибания трубы. Осваивайте, тренируйтесь и приступайте к работе! Успехов!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ПечиСтрой.ру
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: