Преимущества и недостатки поливинилацетатных красок

Поливинилацетатные краски (ПВА) – это эмульсионные составы, изготовленные по принципу «масло в воде». Такие краски широко применяются для окрашивания внутренних поверхностей в жилых и промышленных зданиях.

ПВА-лакокрасочные составы можно приобрести в одной из двух разновидностей:

1. Одноупаковочный состав, который представляет собой полностью готовую к употреблению краску. Хранится и перевозится в герметично закрытой таре при плюсовых температурах.
2. Двухупаковочный состав. Представляет собой полуфабрикат, в который входят краска в виде пасты, а также пластификатор. Состав готовится путем смешивания непосредственно перед применением.

Достоинства и недостатки ПВА-составов

К преимуществам поливинилацетатных красок относится следующее:

• применимость даже к высокопористым материалам (некоторым сортам дерева, штукатурке, картону),
• высокая скорость высыхания,
• несложная подготовка состава и простое нанесение на поверхность,
• высокая взрывобезопасность и пожаробезопасность,
• отсутствие неприятных запахов, поскольку в составе ПВА нет растворителей,
• нетоксичность лакокрасочного материала,
• существование добавок, несмотря на ограниченную цветовую палитру, благодаря которым возможно получение матовой или глянцевой поверхности,
• конкурентоспособные цены на продукцию,
• отличный вариант для окрашивания гипсокартона и других гладких поверхностей (за счет высокой адгезивной способности),
• возможность использования для повторного окрашивания после обработки поверхности масляными красками,
• водорастворимость,
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению,
• способность противостоять грибку и плесени,
• эластичность образуемого покрытия.

Имеется у ПВА-состава и целый ряд недостатков:

1. Незначительная цветовая палитра.
2. Неустойчивость ПВА к низким температурам во время окрашивания, так как, согласно рекомендациям производителей, минимальная температура воздуха должна составлять 6 градусов выше нуля (краска замерзает при температуре ниже нуля).
3. Для внутренних отделочных работ подходит не любая краска, а только содержащая акрилатные и верстатовые компоненты.
4. Имеется тенденция к удорожанию ПВА-красок, так как производители часто добавляют в составы все новые компоненты.
5. Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами осуществляется только после подготовки чернового слоя, поскольку ПВА дает высокое поверхностное натяжение (предметы нужно несколько раз зачищать, а затем шлифовать).
6. Лакокрасочный материал неустойчив к высокой влажности, поэтому редко используется для окрашивания наружных частей зданий (проблема частично решается добавлением в состав акрилового компонента).
7. ПВА нельзя наносить на меловую побелку, глиноземные, квасцовые и купоросные грунтующие материалы.

Состав и характеристики краски

Стоимость ПВА-красок невысока, поскольку в их составе нет сложных компонентов. Поливинилацетатные составы включают в себя такие составляющие:

1. Водную эмульсию на базе поливинилацетата. Представляет собой раствор сметанообразной консистенции. Поскольку в составе эмульсии имеется вода, не нужно забывать о температуре замерзания – ноль градусов по Цельсию. Непластифицированная эмульсия способна выдержать не более 3-4 циклов полной заморозки.
2. Пигментирующие вещества, за счет которых краска передает цвет поверхности.
3. Стабилизаторы – компоненты, улучшающие те или иные рабочие характеристики лакокрасочного материала.
4. Пластификаторы – компоненты, которые регулируют физические и механические качества краски, а также способствуют образованию пленки.

Как уже говорилось выше, ПВА-краски отличаются быстрым высыханием.

Водоэмульсионные составы сохнут в течение примерно 2-3 часов при условии, если температура воздуха составляет 17-23 градуса выше нуля.

Причина быстрого отвердевания состоит том, что эмульсия содержит до 40% воды, которая легко испаряется после нанесения на поверхность. Также в состав эмульсии входит до 60% смол и пигментирующих веществ. Если имеется потребность уменьшить вязкость состава, в него добавляется вода, и наоборот.

В процессе испарения смоляные частички (размер их колеблется от 1 до 4 микронов) вначале приближаются друг к другу, создавая плотное кольцо вокруг пигментов, а затем сливаются с ними. В результате возникает плотная масса, образованная из пигментов и смолы. В массе имеются очень мелкие поры, через которые испаряется вода. После окрашивания вода в конечном итоге испаряется, а пластификаторы обретают твердость и становятся гидрофобными.

После высыхания пленка уменьшается в размере – приблизительно до 60% от первоначального объема. Поскольку поверхность пленки имеет множество пор, она приобретает слегка матовый, шелковистый отблеск. Благодаря этому, окрашенной поверхности передаются отличные декоративные качества. Во многих случаях, при соблюдении технологии окрашивания, поливинилацетатной краской вполне можно заменить масляные матовые покрытия.

К поливинилацетатным краскам могут прилагаться соответствующие колеры. Применять колерующие вещества нужно в соответствии с инструкцией компании-производителя.

Акриловые водно-дисперсионные краски

Чтобы краска приобрела влагозащитные свойства, в водно-дисперсионные поливинилацетатные составы добавляют акриловый компонент. Данный полимер придает красящему материалу следующие характеристики:

1. Поверхность начинает «дышать», пропуская воздух, но не влагу.
2. Увеличивается гидрофобность поверхности.
3. Повышается способность к сопротивлению агрессивным воздействиям внешней среды.

Благодаря применению акриловых полимеров, улучшенные ПВА-краски можно использовать для нанесения на наружные фасады, а также для обработки поверхностей во влажных помещениях (например, кухне, ванной комнате). Для придания покрытиям блеска или матовости применяются специальные добавки.

Нанесение краски на поверхность

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами осуществляется в определенной последовательности:

1. Выбираем наиболее подходящий для имеющихся условий лакокрасочный материал.
2. Проводим комплекс подготовительных мероприятий перед окраской поверхности: убираем грязь и пыль, заделываем все дефекты (швы, трещины, бугорки и т.п.), удаляем побелку (если она имеется). Чтобы сэкономить на краске и улучшить адгезию, рекомендуется прогрунтовать поверхность.
3. Хорошо размешиваем ПВА-краску, удалив предварительно засохшие комья из емкости. Разбавляем водоэмульсионную массу.
4. Наносим краску кисточкой, валиком или с помощью пульверизатора.
5. Дожидаемся высыхания первого слоя и наносим следующий слой. При необходимости процедура повторяется и в третий раз.

ГОСТ, цены и форма выпуска

ПВА-краски производятся в соответствии с правилами, прописанными в ГОСТ 28196-89. При этом стоит заметить, что сертификация красок на соответствие ГОСТу относится на усмотрение компании-производителя. На упаковке с краской указывается норма расхода, компоненты, а также способ создания раствора.

Цена за килограмм краски может сильно различаться в зависимости от популярности бренда и добавок. Также на стоимость влияет отдаленность региона.

Однако считается, что качественная ПВА-краска в любом случае не может стоить менее рублевого эквивалента доллара за литр.

Несмотря на очевидные недостатки, перечисленные выше, поливинилацетатные лакокрасочные материалы пользуются высоким спросом. Высокая скорость высыхания, совместимость с разными типами материалов, а также доступные цены обеспечивают ПВА-краскам неизменную популярность среди потребителей.