Многие строительно-ремонтные работы производятся с применением герметиков. Такие средства подходят для металла и пластика, кирпича и камня – они помогают заделывать швы, убирать трещины, защищать конструкции от проникновения воды. Если поверхность в процессе эксплуатации подвергается нагреванию, потребуется термостойкий герметик. Материал не портится от воздействия высоких температур, потому его можно применять даже для ремонта каминов, печей и газовых плит.
Особенности термостойких герметиков
Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.
Области применения герметиков
Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.
При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.
Прочие области эксплуатации герметиков:
- защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги,
- профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях,
- восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции,
- защита деталей авто от коррозии,
- заделывание сварных швов газовых котлов,
- ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.
Основные свойства герметиков
Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.
Прочие свойства герметиков:
- способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств,
- пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается),
- хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения),
- влагонепроницаемость,
- долгий срок работы и большой период хранения,
- нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.
Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.
К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.
Дополнительные особенности герметиков
Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.
Основные типы высокотемпературных герметиков
На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.
Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.
Термостойкие герметики
Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.
Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.
Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.
Жаростойкие герметики
Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.
Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.
Силиконовые уплотнители
В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.
Клеящие облицовочные составы
Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:
- смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов,
- однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов,
- мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.
Работа с герметиком
Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.
Процесс нанесения на металл
Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.
Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:
- выдавить средство на место дефекта,
- толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции,
- нанесенная масса должна полностью покрыть трещину,
- сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично),
- термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом,
- следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.
Работа с термогерметиком для печей и каминов
Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:
- поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию,
- обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена,
- приклеить малярный скотч,
- заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки,
- жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.
Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.
Лучшие производители
Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.
Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:
- Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
- ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
- Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
- Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.
Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.